Основные функции компенсаторов

Конкретные функции включают в себя:
1. Термическая компенсация: поглощение осевых, боковых или угловых смещений в трубопроводах, вызванных изменениями температуры;
2. Снижение вибрации и шума. Снижение энергии вибрации, передаваемой механическими вибрациями или ударами жидкости;
3. Снижение напряжения: снижение дополнительной нагрузки на трубопроводы, вызванной смещением, предотвращение утечек фланцев или растрескивания сварных швов;
4. Упрощенный монтаж: Компенсация отклонений при монтаже и снижение требований к точности центровки трубопроводов.

Технический принцип: В компенсаторах обычно используется сильфонная конструкция (металлический или не-металлический материал), обеспечивающая компенсацию смещения за счет упругой деформации гофров. Например, типы осевой компенсации поглощают изменения длины за счет сжатия/растяжения гофра, тогда как типы универсальных шарниров могут отклоняться на несколько углов. Показатели производительности включают величину компенсации (например, ±50 мм), рабочее давление (например, PN1,6 МПа) и усталостную долговечность (например, 1000 циклов).

Сценарии применения: Широко применяется в тепловых сетях (паропроводы), нефтехимии (соединения реакторов), электроэнергетике (дымоходы котлов), металлургии (трубопроводы доменных газов) и других областях. Например, в паропроводах каждые 100 метров трубы из углеродистой стали расширяются примерно на 120 мм при нагревании до 100 градусов, что приводит к необходимости установки компенсаторов для предотвращения деформации и повреждений.

Рекомендации по выбору: Материал гофрированного покрытия (например, нержавеющая сталь 316L), количество слоев (одно/много-слоев) и метод соединения (фланец/сварка) должны выбираться с учетом среды (коррозионная активность, температура), типа смещения (осевое/поперечное), номинального давления и пространства для установки. При монтаже необходимо уделять внимание предварительному-натяжению (холодной затяжке) и установке направляющих опор для предотвращения нестабильности.