Каковы различные методы формования резиновых шлангов?

К основным методам формования резиновых шлангов относятся следующие четыре:

Литье экструзией (самое распространенное, подходит для обычных резиновых шлангов)

Формовка для намотки/обмотки (для армирования напорных рукавов, например, слоев оплетки из стальной проволоки)

Прессование (для труб сложной формы)

Формование с пропиткой (для тонкостенных-изделий, таких как латексные шланги)

Причина: разные методы соответствуют разным требованиям к производительности (например, прочности и форме) и затратам на процесс. Например, шланги высокого-давления требуют армирования оплеткой, а тонкие медицинские трубки чаще всего изготавливаются экструдированием.

Каждый метод формования резиновых шлангов имеет свои особенности: экструзионное формование подходит для массового производства обычных резиновых шлангов, отличается высокой эффективностью и низкой стоимостью; Формование оплеткой/намоткой значительно повышает устойчивость к давлению за счет добавления слоев стальной проволоки или волокон, пригодных для работы в средах с высоким-давлением; Компрессионное формование позволяет производить трубы сложной формы, но стоимость пресс-формы высока; Формование с пропиткой используется для тонкостенных изделий, таких как латексные шланги, требующих тонкой обработки.

Если взять в качестве примера наш спиральный шланг из стальной проволоки (параметры продукта: номинальный внутренний диаметр 150-250 мм, давление разрыва 2 МПа, термостойкость 100 градусов), он использует процесс спиральной намотки со средним-слоем стальной проволоки, сочетающий в себе высокую прочность и гибкость, и подходит для сценариев высокого давления, таких как горнодобывающее оборудование. Компания Hebei Jiguan Rubber Products Co., Ltd. специализируется на производстве резиновых шлангов, обеспечивая индивидуальную толщину стенок, диаметр и количество армирующих слоев для удовлетворения различных промышленных потребностей.