Эластомерный компенсатор

Эластомерный компенсатор представляет собой гибкий резиновый соединитель, используемый между жесткими секциями труб или между трубопроводами и оборудованием. Он устанавливается в муниципальных системах водоснабжения, системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, насосных станциях, промышленных системах охлаждения,-водопроводах, системах сжатого-воздуха, нефтепроводах и некоторых химических-трубопроводах.

1. Композитный корпус из эластомера и корда. Несколько слоев резины обеспечивают гибкость, а высокопрочный корд предотвращает радиальное расширение. Когда вибрация насоса, колебания давления и гидроудар происходят в одной линии, конструкция удерживает деформацию в пределах расчетного профиля и распределяет нагрузку по всей сфере.

2. Поглощение движений в трех- направлениях. Формованный эластомерный профиль сжимается и растягивается в осевом направлении, смещается вбок и отклоняется под углом. В патрубках насосов и соединениях оборудования, подверженных термоциклированию или незначительной осадке фундамента, соединение поглощает совокупное смещение до того, как оно станет изгибающей нагрузкой в ​​жесткой трубопроводной сети.

3. Смачиваемый слой-специфического носителя. EPDM сохраняет эластичность в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, NBR устойчив к маслам-содержащим жидкостям, а футеровка из PTFE изолирует слабые коррозийные среды. Во время непрерывного контакта с жидкостью соответствующий внутренний слой сохраняет стабильность размеров и предотвращает химическое набухание или размягчение поверхности от снижения способности к перемещению.

• Геометрия движения. Номинальный диаметр, длина между торцами-между-гранями и профиль сферы могут быть установлены для требуемого осевого, бокового и углового перемещения.
• Интерфейс подключения: сверление по стандартам DIN, JIS, ANSI или GB доступно с фланцами из углеродистой стали, ковкого чугуна или нержавеющей-стали.
• Конфигурация эксплуатации: состав, температурный состав, футеровка из ПТФЭ, усиление стенок или регулирующие стержни выбираются в зависимости от среды и условий удержания.

Кривые отверждения резиновой смеси проверяются перед формованием, а угол корда, перекрытие и количество слоев проверяются во время-укладки. В записях о вулканизации указаны температура, давление и время для каждой партии. После сборки проверяются отверстия фланца, состояние уплотняющей-лицевой поверхности, длина меж-между-торцовой поверхностью и концентричность сферы. Каждое готовое соединение проходит гидростатические испытания давлением, в 1,5 раза превышающим рабочее. Проверка конструкции включает испытания на разрыв при удвоенном рабочем давлении, а также может быть организована проверка-сторонней организацией.

горячая этикетка : эластомерный компенсатор, поставщики эластомерных компенсаторов в Китае, завод, компенсационный шов из натурального каучука, Шарнир резинового вала, Односферный компенсатор диаметром 20 дюймов